Cewka stalowa powlekana kolorem ASTM Malowana cewka ze stali ocynkowanej
|
Cynkowanie lub galwanizacja to proces produkcyjny, w którym powłoka cynkowa jest nakładana na stal lub żelazo w celu zapewnienia ochrony i zapobiegania rdzewieniu.Dostępnych jest kilka procesów cynkowania, ale najczęściej oferowaną i stosowaną metodą jest cynkowanie ogniowe.
Stal ocynkowana należy do najpopularniejszych gatunków stali ze względu na swoją przedłużoną trwałość, wytrzymałość i odkształcalność stali oraz ochronę antykorozyjną powłoki cynkowo-żelaznej.Cynk chroni metal podstawowy, działając jako bariera dla elementów korozyjnych, a protektorowy charakter powłoki skutkuje trwałym i wysokiej jakości produktem stalowym.
|
|
Zawartość
|
POMALOWANE OCYNKOWANE – PPGI
|
GALVALUME POMALOWANE – PPGL
|
|
METAL BAZOWY
|
OCYNKOWANY
|
GALVALUME / ALUZINC
|
|
NORMY
|
JIS G 3312-CGCC, CGC340-570, (G550), ASTM A-755M CS-B, SS255-SS550
|
JIS G 3312-CGLCC, CGLC340-570, (G550), ASTM A-755M CS-B, SS255-SS550
|
|
GRUBOŚĆ
|
0,14~2,0 mm
|
0,14~2,0 mm
|
|
Szerokość
|
750~1500mm
|
750~1500mm
|
|
Cięcie na długość
|
200mm-5000mm
|
200mm-5000mm
|
|
Identyfikator cewki
|
508/610 mm
|
508/610 mm
|
|
Podłoże
|
Miękki, Średni, Twardy
|
Miękki, Średni, Twardy
|
|
Masa powlekająca
|
Z 40-275 (g/m2)
|
AZ 40-150 (g/m2)
|
|
Systemy malarskie
|
Podkłady: Epoksyd, PU Powłoka wierzchnia:
Poliester (RMP/PE)
Poliester modyfikowany krzemem (SMP)
Poli-Winyl Di Flouride (PVDF)
Powłoka tylna: Epoksyd, Poliester, PU
|
Podkłady: Epoksyd, PU Powłoka wierzchnia:
Poliester (RMP/PE)
Poliester modyfikowany krzemem (SMP)
Poli-Winyl Di Flouride (PVDF)
Powłoka tylna: Epoksyd, Poliester, PU
|
|
Powłoka
|
20 – 50 mikronów
|
20 – 50 mikronów
|
|
Zabarwienie
|
Zgodnie z tabelą RAL/wymaganiami klienta.
|
Zgodnie z tabelą RAL/wymaganiami klienta.
|
|
Wykończenia powierzchni
|
Błyszczący i matowy
|
Błyszczący i matowy
|
Skład chemiczny
| Specyfikacja |
Gatunek |
Skład chemiczny (% wag.) |
| C |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
Ti |
| ASTMJIS |
316L/022Cr17Ni12Mo2 |
≤0,03 |
≤2,0 |
10,0-14,0 |
16,0-18,0 |
2,0-3,0 |
- |
| JIS |
SUS316L |
≤0,03 |
≤2,0 |
12,0-15,0 |
16,0-18,0 |
2,0-3,0 |
- |
| ASTMJIS |
316Ti/SUS 316Ti |
≤0,08 |
≤2,0 |
10,0-14,0 |
16,0-18,0 |
2,0-3,0 |
5*(C+N)-0,7 |
Nieruchomości
| Specyfikacja |
Gatunek |
Właściwości mechaniczne |
Własność fizyczna |
|
YS
(N/MM2)
|
TS
(N/MM2)
|
EL
(%)
|
HRB |
Ciepło właściwe
(J/g ℃)
|
Moduł sprężystości (KN/mm2) |
| ASTM/GB |
316L/022Cr17Ni12Mo2 |
≥170 |
≥485 |
≥40 |
≤95 |
0,5 |
193 |
| JIS |
SUS316L |
≥175 |
≥480 |
≥40 |
≤90 |
193 |
| ASTM |
316Ti |
≥205 |
≥515 |
≥40 |
≤95 |
0,5 |
200 |






Aplikacje:
316L: Szeroko stosowany w środowisku podatnym na korozję i niektórych elementach mechanicznych, które są trudne do obróbki cieplnej po uformowaniu w bardziej korozyjnym środowisku.
316Ti: Stosowany głównie do komponentów przemysłowych.
|

